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          東莞市雙洲紙業有限公司

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          東莞中堂造紙企業三分之一產能低 亟待升級換代

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          東莞中堂造紙企業三分之一產能低 亟待升級換代

             國家大力推進循環經濟發展,東莞成為廣東省第一批循環經濟試點城市,中堂鎮作為東莞市第一批試點。中堂鎮以造紙產業為平臺,體現“資源——產品——再生資源”的循環經濟增長模式。中堂鎮為將造紙產業對生態環境的影響降至最低,除了大力監管廢水廢氣達標排放之外,同時扶持企業節能減排、清潔生產,尤其是完善“北海仔”紙品產業基地,摸索并規劃建設廢水收集專用管道,實行轉移排水、技術處理,促進紙品產業長遠發展。

            中堂鎮制定了完善的循環經濟發展目標,其中一項是通過調整優化產業結構,推動產業發展生態化,構建循環經濟示范產業結構。而推進節能降耗,構建循環經濟要求的生態產業體系成為首要任務。

          中堂作為循環經濟試點,需要推行清潔生產,減少污染物排放,同時加強資源綜合利用,構建再生資源回收利用體系?!扒鍧嵣a”成為這一目標的重要環節?!扒鍧嵣a”需要較高的準入條件,投入大量資金,而效益卻不明顯,遠遠不及技改起效快。中堂造紙企業開展“清潔生產”成績顯著的,已有3家企業獲得“廣東省清潔生產企業”稱號,另有多家企業正申報。

          小企業開展“清潔生產”往往遇到很多難題。首先,他們需要克服意識差問題,繼而是資金問題,最后才是效益問題?!斑@個更高要求的投入,并非要求造紙企業馬上普及清潔生產。中堂造紙企業已達到環保指標,推行清潔生產需要一個過程?!敝袊旒垖W會秘書長曹振雷說,清潔生產更多是意識與責任問題。中小型造紙企業在中堂為數不少,這些企業需要與國際市場接軌,它們將更多資金放在產品提升上?!爱a品才是企業的競爭力,清潔生產是企業下一步的方向?!?span lang="EN-US">

          中堂鎮加快造紙產業基地的建設,通過政府推動,熱電聯產技術、新型變頻改造技術及余熱余壓利用技術等一批節能新技術在造紙企業得以廣泛應用,廢水處理深度和回用率不斷得到提高。從數據可見,中堂造紙廢水回用率從65%提高到80%,與2005年相比,生產每噸紙能耗分別下降到用電400千瓦時/噸紙,下降了18%;用水18.43噸水/噸紙,下降了54%;用煤0.269噸標煤/噸紙,下降了15%。但中堂造紙形勢還是不宜盲目樂觀,如果不加快升級轉型,就會處于落后被動狀態,難以保持強勢的競爭力?!爸刑迷旒堄腥齻€1/3,其中1/3是先進水平,1/3是中等水平,1/3是低產能。中堂需要對1/3低產能企業進行技術改造,提升產能,如果不淘汰1/3低產能企業,就會影響到中堂造紙的整體發展?!?span lang="EN-US">

          中國造紙學會秘書長曹振雷認為,中堂造紙如何推行技術改造,增強競爭力,到了一個需要思考的階段。接壤中堂的麻涌鎮,重力發展港口經濟,但是一個玖龍紙廠加上當地幾家造紙企業,麻涌的造紙總產量與中堂不相上下。大量產能偏低的企業到底是中堂造紙體系的潛力股還是軟肋,的確很值得反思。能否做好,就涉及到很多因素,包括意識、資金等問題。當然很多企業不一定馬上可以做好,但是這是一個努力的方向,每家企業都希望節能降耗,減污增效。用水量大,生產成本會大,用水量少,排污量自然會少。

          中堂眾多造紙企業提升空間很大的。淘汰落后產能企業成為大趨勢,但是造紙業并非都是產能落后,像東莞的造紙科技含量較高。隨著社會對造紙產業的標準日益提高,造紙的弊端也會暴露,造紙企業面臨著大的考驗,中堂的造紙企業需要不斷進行技改,提高產能,才能適應當前的發展形勢。東莞造紙并不是木漿造紙那樣存在不可避免的污染,而是將廢紙回收,再加工成原料,這本身就是一個廢品回收的過程,如果廢紙被埋在土里,反而對環境造成更大污染,現在經過再加工,重新回到了市場,當然在這個加工過程中,是難免產生對氣體、水源的污染,不過經過節能減排,污染被控制得較好。

              我們現在已經做的就是變廢為寶,把造紙行業在中堂變成一個環保產業,把他與社會、環境之間的關系處理好,節能減排,循環利用。事實上,目前中堂鎮已經擁有了一批頗具實力的造紙廠,所產生的廢水80%90%都馬上回收利用,造紙過程中產生的一些污泥也進行處理,不產生對環境污染的垃圾。在我眼里,沒有垃圾,只有不好好利用的資源。

             未來中堂的造紙業年產量將達到500萬噸,可觀的產量背后,企業需要和當地政府一起,與科研院校對接,搭建產學研的合作平臺,把中堂造紙業辦成“常青樹”。(信息來源:南方報網-南方日報

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