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          東莞市雙洲紙業有限公司

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          公司新聞Company News

          特種設備消防應急救援預案

          信息來源:自編       瀏覽量:


          1、 總則

          1.1 編制目的

          為了保證在發生觸電人身傷亡事故時,事故現場救援工作能夠有序地進行;為貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持防御和救援相結合的原則,以危急事件的預測、預防為基礎,以對危急事件過程處理的快捷準確為重點,以全力保證人身、設備安全和環境安全為核心,以建立危急事件的長效管理和應急處理機制為根本,提高快速反應和應急處理能力,將危急事件造成的損失和影響降低到最低程度為目的,特制定本預案。

          1.2 編制依據

          1.2.1有關法律法規

          《中華人民共和國安全生產法》(中華人民共和國主席令第70號)

          《國家安全生產事故災難應急預案》(國務院2006-1-22發布)

          《關于切實做好安全生產事故應急預案管理工作的通知》(**)

          1.2.2有關技術規范

          電業安全工作規程 (熱力和機械部分) (中華人民共和國水利電力部)(中華人民共和國電力工業部)

          電業安全工作規程 (發電廠和變電所電氣部分) (中華人民共和國水利電力部)(中華人民共和國電力工業部)

          《生產安全事故報告和調查處理條例》國務院2007年4月9日頒布

          《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》AQ/T9002-2006

          1.3 適用范圍

          本預案適用于東莞市雙洲紙業有限公司蒸汽鍋爐爆炸事故。

          2、鍋爐安全事故應急預案

           

          鍋爐是具有爆炸危險的設備,如果管理不嚴,使用不當,往往會發生事故,輕則停爐影響生產,重則發生爆炸,使廠房、設備毀壞,人員傷亡,后果十分慘重。因此特編制本安全事故應急預案。

          一、事故應急組織措施

          當鍋爐出現嚴重的事故隱患時,為了使隱患得到及時的處理,保證鍋爐安全地運行,特成立事故應急指揮小組,為及時、準確地對事故隱患進行處理提供有力的組織保障。組織機構如下:

          組長:梁英龍   副組長:任祥川

          成員:陳作深、傅自強、楊軍、劉琰寶、官聯兵、馬坤明、劉文斌

          當鍋爐出現以下事故隱患時,以上人員必須立即趕到鍋爐房,準確、及時地查出事故隱患,根據事故隱患的具體情況,采取較合適的方法對事故隱患進行處理:

          1、鍋爐出現缺水事故;

          2、鍋爐出現滿水事故;

          3、鍋爐出現汽水共騰;

          4、鍋爐出現水擊事故;

          5、鍋爐出現爆管事故。

          二、各種事故隱患的處理措施

          1、缺水事故的處理

          ⑴、先校對各水位表所指示的水位,正確判斷是否缺水。在無法確定缺水還是滿水時,可開啟水位表放水旋塞,若無鍋水流出,表明是缺水事故,否則就是滿水事故。

          ⑵、鍋爐輕微缺水時,應減少燃料和送風,減弱燃燒,并且緩慢地向鍋爐進水,同時要迅速查明缺水的原因,待水位逐漸恢復到最低安全水位線以上后,再增加燃料和送風,恢復正常燃燒。鍋爐嚴重缺水,鋼板(管)已經過熱,甚至燒紅,此時必須緊急停爐,如果盲目進水,使灼熱的金屬突然受到冷卻,由于溫差及大,先遇水的部位急劇收縮而撕裂,當既發生爆炸事故。

          2、滿水事故的處理

          ⑴、先校對各水位表所指示的水位,正確判斷是否滿水。當看不見水位時應開啟水位表放水旋塞,若有鍋水流出表明是滿水事故。

          ⑵、鍋爐輕微滿水時,應部分或全部關閉給水閥門,減少或停止給水;并且相應減少燃料和送風,減弱燃燒;必要時可開啟排污閥,放出少量鍋水,使水位降到正常水位線,然后恢復正常運行。鍋爐嚴重滿水時,應采取緊急停爐措施。

          3、汽水共騰的處理

          ⑴、減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,并關小主汽閥,降低負荷。

          ⑵、適當開啟鍋爐的定期排污閥,同時加強給水,保持正常水位。

          ⑶、開啟蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

          4、水擊事故的處理

          ⑴、鍋筒內水擊事故的處理

          1)  檢查鍋筒內水位,如過低時應適當提高。

          2)  向鍋筒內進水應均勻平穩。對于升火時為了減輕熱應力而向下鍋筒通入蒸汽的鍋爐,應迅速關閉蒸汽閥。

          3)  如經采取以上措施,故障仍未消除,則應改由備用給水管路給水,并應適當減低鍋爐負荷。

          4)  停爐檢修時,應注意消除上鍋筒內給水分配管和下鍋筒內蒸汽加熱設備存在的缺陷。

          ⑵、給水管道內水擊事故的處理

          1)       啟用備用給水管道,繼續向鍋爐給水。如無備用管路,應對故障管道采取相應措施進行處理。

          2)       開啟管道上的空氣閥,排出空氣或蒸汽。

          3)       檢查給水泵和給水止回閥,使其正常工作。

          4)       保持給水溫度均衡。

          ⑶、蒸汽管道內水擊事故的處理

          1)       開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥,進行疏水。

          2)       鍋筒水位過高時,應適當排污,保持正常水位。

          3)       加強水處理工作,保證給水和鍋水質量,避免發生水汽共騰。

          5、爆管事故的處理

          ⑴、爐管爆破事故的處理

          1)  爐管輕微爆破,如水位尚能維持,故障不會迅速擴大時,可短時間減負荷運行。

          2)  爐管爆破后,不能維持水位和汽壓時,應緊急停爐。特別要注意的是,當水位表中已看不到水位,爐膛溫度又很高時,切不可給水,以免導致更大事故發生。但引風機必須繼續運行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。

          ⑵、過熱器管爆破事故的處理

          1)  過熱器管輕微破裂,不致引起事故擴大時,可維持短時間運行,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。但必須安排小組人員在現場觀察情況。

          2)  過熱器管爆破較嚴重時,應緊急停爐。

          ⑶、空氣預熱器管損壞事故的處理

          1)       如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大,可維持短時間運行。待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。

          2)       管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。

          三、防止鍋爐爆炸的措施

          1、防止超壓

          ⑴、保持鍋爐負荷穩定,防止驟然降低負荷,導致汽壓上升。

          ⑵、防止安全閥失靈,每隔1-2天人工排汽一次,并定期作自動排汽試驗。若發現動作呆滯,必須及時修復。

          ⑶、定期校核壓力表。如發現→準確或→動作正常,必須及時更換。

          2、防止過熱

          ⑴、防止缺水。每班沖洗水位表,檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管,防止堵塞。定期維護檢查水位警報器或超溫警報設備,保持靈敏可靠。嚴密監視水位,萬一發生嚴重缺水,絕對禁止向鍋爐內進水。

          ⑵、防止積垢正確使用水處理設備,保持鍋爐水質符合標準。認真進行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。

          3、防止腐蝕

          因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施,保證給水和鍋水質量合格。加強停爐保養工作,及時清除煙灰,涂用防銹油漆,保持爐內干燥。

          4、防止裂紋和起槽

          保持燃燒穩定,避免鍋爐驟熱驟冷。加強對封頭扳邊等應力集中部位的檢查,一旦發生裂紋和起槽必須及時處理。

          5、著火源控制

          消防人員穿著消防服進行火災撲救,如果火勢過大,就將著火點分割, 分片進行撲救。

          6、現場警戒

            警戒疏散組根據劃定的危害區域做好現場警戒,在通往事故現場的主要干道上實行交通管制。在警戒區的邊界設置警示標識,禁止其他人員及車輛靠近。

          7、現場醫療急救

            (1)醫療救護組在事故初起階段就應與醫院聯系,說明事故情況及人員傷亡情況,做好緊急救護的準備。

            (2)醫療救護組必須在第一時間對傷員在現場進行處理急救,急救時按先重后輕的原則治療。

            (3)經現場處理后,迅速護送至醫院救治。

            (4)送醫院時作好傷員的交接,防止危重病人的多次轉院。

          8、疏散撤離

            (1)事先設立安全區域。

            (2)警戒疏散組組織和指揮引導污染區人員撤離事故現場。

          9、應急結束。

           

          3、壓力容器、高壓管道爆炸事故應急處理預案

           

          1、事故類型和危害程度分析

          壓力容器屬于國家規定的特殊設備,對壓力容器的操作、監督、檢驗都有嚴格的要求,新建鍋爐在安裝階段安全性檢查不到位、沒有嚴格按照金屬監督進行檢驗、承壓部件材質不符合規范,都會導致新安裝的鍋爐在運行中出現爆管、泄漏等事故。鍋爐長時間超溫、超壓、嚴重缺水運行,會導致爐管過熱或產生較大熱應力引起爐管爆裂或泄漏事故。嚴重超壓且安全閥拒動作時,會導致壓力容器、高壓管道發生爆炸的惡性事故。

          2預防與預警

          2.1 危險源監控

          對壓力容器的監控方式有:壓力容器上都裝設有安全附件,壓力表、溫度計、水位計、膨脹指示器等,通過表記指示判斷事故前兆。巡檢人員定期對該設備進行巡查。為了更好的防止事故發生,特采取如下防范措施:

          2.1.1根據設備特點和系統的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規程。操作規程中明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況壓力容器不超壓、超溫運行。

          2.1.2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和定期試驗。

          2.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監視表計、連鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態。設有自動調整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經總工程師批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監視且應限期恢復。

          2.1.4使用中的各種汽瓶嚴禁改變涂色,嚴防錯裝、錯用;汽瓶立放時應采取防止傾倒的措施;液氯鋼瓶必須水平放置;放置液氯鋼瓶場所的溫度要符合要求。

          2.1.5壓力容器內部有壓力時,嚴禁進行任何修理或緊固工作。

          2.1.6壓力容器使用的壓力表,應列為計量強制檢驗表計,按規定周期進行強檢。

          2.1.7結合壓力容器定期檢驗或檢修,每兩個檢驗周期至少進行一次耐壓試驗。

          2.1.8檢查進入除氧器、擴容器的高壓汽源,采取措施消除除氧器、擴容器超壓的可能。

          2.1.9單元制的給水系統,除氧器上應配備不少于兩只全啟式安全門,并完善除氧器的自動調節和報警裝置。

          2.1.10除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力,應能滿足其在最大進汽工況下不超壓。

          2.1.11在役壓力容器應結合設備、系統檢修,按照《壓力容器安全技術監察規程》和《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》(DL6121996)的規定,實行定期檢驗制度。

          2.1.12禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理,應先核算其結構強度,并參照制造廠工藝制定技術工藝措施,經鍋爐監督工程師審定、總工程師批準后,嚴格按工藝措施實施。

          2.1.13停用超過2年以上的壓力容器重新啟用使要進行再檢驗,耐壓試驗確認合格才能啟用。

          2.1.14在訂購壓力容器前,應對設計單位和制造廠商的資格進行審核,其供貨產品必須附有“壓力容器產品質量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器檢驗機構簽發的“檢驗證書”。要加強對所購容器的質量驗收,特別應參加容器試驗等重要項目的驗收見證。

          2.1.15對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監督使用標準(三級)的,要在最近一次檢驗中治理升級。檢驗后定為五級的容器應按報廢處理。

          2.1.16壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規則》辦理注冊登記手續,申領使用證。不按規定檢驗、申報注冊的壓力容器,嚴禁投入使用。19824月《壓力容器使用登記管理規則》頒布前制造的老容器,若設計資料不全、材質不明及經檢驗安全性能不良者,應安排計劃更換。

          2.1.17加強鍋爐安全監察工作,鍋爐第一次投入使用前必須到有關部門進行注冊登記辦理使用證。

          2.2預警行動

          發生重大鍋爐運行事故時,應立即由事故單位向公司調度室匯報,由調度室啟動應急預案。

          3、應急處置

          3.1發生壓力容器、高壓管道泄漏時且沒有造成人員傷亡的情況下,由事故單位當班領導組織人員將故障點與系統隔斷,通知本單位檢修人員進行搶修,同時向水暖公司總調度室匯報。

          3.2當接到事故單位壓力容器、高壓管道爆炸的匯報時,由公司總調度室向應急指揮部匯報,并通知谷涌救護中心、谷涌總醫院、安全監察局、物資設備管理中心、治安保衛處立即到現場,由總指揮統一指揮、分工進行救援。

          3.3由事故單位負責人組織人員將設備停運,并可靠的將故障點與系統隔斷,恢復現場照明,打開所有安全通道,清點現場人員。

          3.4救護中心組織人員對廠區內著火點進行滅火,同時對現場人員進行搜救。

          4、應急物資與裝備保障

          應急物資定點存放,并由專人看管,定期更換、檢查,保證應急情況發生后應急物資能夠迅速到位。

          4、造紙鑄鐵烘缸定期檢驗細則

          1、檢驗項目

          1.1帶人孔烘缸

          1.1.1內表面裂紋、腐蝕、劃傷等檢查、內表面圓角過渡半徑測量,每九年打一次端蓋(視實際情況而定)。

          1.1.2缸體、缸蓋表面硬度檢查。

          1.1.3缸體測厚:資料齊全時可不測,無資料,第一次檢驗時測厚。

          1.1.4水壓試驗:當缸體經修理、淺裂紋消除、或有大面積劃傷時,應做水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

          1.1.5安全閥、壓力表檢驗:檢查安全閥校驗報告、壓力表使用有效期。

          6端蓋軸與端蓋過渡處是否有裂紋等缺陷,必要是做表面探傷。

          1.2無人孔烘缸

          1.2.1第一次打開端蓋檢查內外表面裂紋、腐蝕、劃傷等,內表面圓角過渡半徑測量,其后只做外表面檢查,每九年打開一次端蓋。

          1.2.2缸體、缸蓋外表面硬度檢查。

          1.2.3缸體測厚:資料齊全時可不測,無資料在第一次檢驗時測厚。

          1.2.4水壓試驗:當缸體經修理、有淺裂紋或有大面積劃傷時,應做水壓試驗。水壓試驗每3年一次,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。

          2、檢驗前的準備

          2.1首先到現場檢查產品銘牌、注冊標牌、容器編號(或注冊編號)等情況。

          2.2使用單位提供產品質量說明書、竣工圖、運行和維修記錄、上次檢驗報告等。

          2.3用盲板隔斷與該烘缸蒸汽管道,并作明顯標記。

          2.4對無人孔烘缸第一次檢查時,應打開端蓋檢查,對設備完好、資料齊全的烘缸一般九年打開一次端蓋,對于烘缸內部未進行加工或加工圓角不符合現行圖紙要求的,應三年打開一次端蓋或由檢驗員確定檢驗周期。

          2.5檢驗前,打開端蓋和不打端蓋都應清理內部,并進行通風,準備好安全照明設備,檢驗工具及檢驗表格。

          3、檢驗工作

          3.1內外表面檢驗時,一般用5-10倍放大鏡,對裂紋、機械損傷、腐蝕等進行檢查,必要時可借助于表面探傷。

          3.1.1不允許任何裂紋存在,裂紋消除后還應檢查,檢驗員會同使用單位技術負責人確定下次檢驗日期。

          3.1.2機械損傷、腐蝕、鑄造缺陷允許深度,以滿足允許工作壓力的最小厚度為限,而最小允許厚度可通過強度計算確定。

          3.1.3烘缸外表面因鑄造缺陷允許補孔,但補孔直徑不得大于8mm,補孔深度不得大于12mm,任意100×1002面積內不得超過10個,其中,直徑8mm補孔不得超過2個,且補孔距離應大于補孔直徑,不允許焊接補孔。

          3.2首次檢驗時用手提硬度計在距烘缸一端50mm以內檢查缸體外表面硬度,一般沿圓周在兩側各測兩點,求出平均H值,此值大于170為合格。當低于170時,烘缸的使用壽命將會大大縮短,其安全狀況等級、檢驗周期視實際情況而定。

          3.3用半徑尺檢查缸體圓角過渡半徑,一般應在15-20mm范圍內,并仔細檢查其裂紋等情況。對不符合要求的烘缸應采取縮短檢驗周期等措施。

          3.4安全閥、壓力表、主蒸汽控制閥,應裝在鍋爐減壓閥后通到烘缸的管道或集氣包上,不允許蒸汽由鍋爐直接通入烘缸。檢查壓力表、安全閥的檢驗報告和使用有效日期的證書,以及鉛封情況,對不符合要求的應立即更正。

          3.5水壓試驗:下列幾種情況均應做水壓試驗

          3.5.1對無人孔烘缸第一次檢驗和每三年檢驗時;

          3.5.2對于內外部檢驗缺陷較多,又經修理的烘缸;

          3.5.3對第九年檢驗的烘缸。

          水壓試驗時要支撐好缸體,使軸承不受力或卸下來進行水壓試驗。水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。

          3.6檢驗員應及時填寫檢驗報告,評定安全狀況等級,及時出具檢驗報告。

          4、本細則依據是《造紙機械用烘缸技術條件》、《灰鐵鑄鐵分類驗收技術條件》及《在用壓力容器檢驗規程》等規程標準。

           5、造紙烘缸定期檢驗專項要求

          1. 總則:

          1.1鑄鐵制烘缸的全面檢驗除按《壓力容器定期檢驗通用工藝》進行檢驗外,還應參照本專項要求進行有重點的檢查。

          1.2 目的:鑄鐵烘缸廣泛應用于造紙行業,灰鑄鐵作為鑄鐵烘缸的主體材料,其強度低、塑性差,為了更好地開展造紙烘缸的定期檢驗工作,特制定本專項要求。

          1.3適用范圍:本專項要求適用于造紙機、紙板機、及漿板機用外徑不大于3800mm,工作壓力不高于0.8MPa的鑄鐵制烘缸的全面檢驗及耐壓試驗;

          2.專項檢驗內容

          2.1資料審查 按照要求審查烘筒出廠資料,以及有關安裝、運行、檢驗、檢修記錄,了解烘缸的蒸汽壓力源情況。

          (1) 出廠資料重點應(參照QB/T2551 《造紙機械用鑄鐵烘缸技術條件》及QB/T2556  《造紙機械用鑄鐵烘缸設計規定》)審查以下項目:

          ① 缸體的材質: 設計壓力為0.3MPa時,不應低于HT 200;

                          設計壓力為0.5MPa時,不應低于HT 250;

                          設計壓力為0.8MPa時,不應低于HT300。

          ② 缸體硬度:  缸體外徑不大于2000mm時,缸面硬度不小于HB170,缸體外徑大于2000mm時缸面硬度不小于HB190;且缸面兩端硬度差不大于HB1824;

          ③ 缸蓋的時效處理報告;

          ④ 烘缸的平衡試驗報告,平衡塊的重量每塊應不超過25Kg。

          2.2硬度檢查  推薦:采用壓頭面積大的捶擊式或回彈式硬度計(壓頭面積小,易打到石墨軟點上,失去數據的可靠性)

           對出廠資料丟失的烘缸,應根據GB/T9439-1998規定進行硬度測試,測試點在離缸體兩端80mm~100mm范圍內每端個測一點,所測兩點硬度的算術平均值為缸面硬度值;

          2.3宏觀檢查

          2.3.1表面宏觀檢查:

          ⑴ 對烘缸進行內外表面裂紋、腐蝕、劃傷、母材脫落、鑄造縮孔等缺陷檢查,檢查時可在缸體轉動下借助510倍放大鏡檢查,重點檢查部位:

          ① 內壁結構不連續、外形突變處;

          ② 澆注冒口處;

          ③ 缸蓋、缸體圓弧過渡區。

          ⑵檢查烘缸內疏水管及疏水閥是否完好;

          ⑶檢查缸體平衡塊是否脫落、松動。

          ⑷檢查缸蓋螺栓及人孔螺栓是否齊全、完好;

          ⑸檢查缸蓋、人孔蓋與缸體連接處的密封情況。

          2.3.2  幾何尺寸檢查: 僅在首次全面檢驗時檢查,以后僅對可能發生變化內容復查。

          1)對錐頸過渡的缸體結構要求:

          ① 錐頸與缸壁夾角應不小于80;                        

          ② 錐頸長度應不小于80mm;

          ③ 錐頸與缸體及法蘭應光滑過渡。

          2)對圓弧過渡的缸體結構要求:圓弧半徑應不小于30mm,并與缸體和法蘭光滑過渡。

          2.4測厚檢查:資料齊全、無明顯可見減簿時可不測,當無出廠資料第一次檢驗時或缸體經過大面積打磨修理后應進行厚度測量。

          1)測量方法:因鑄鐵造紙烘缸材料的特殊性,在測厚時應選用合適的測量方法盡量使測量數據可靠。

          ①用定點測缸體內外徑法,量出缸體平均厚度。

          ②測厚儀測量:用鑄鐵測厚儀或鑄鐵專用探頭測量,測量前用與烘缸材質相同、厚度接近試塊校準測厚儀校準。

          ⑵測厚點布置

          按實測烘缸軸長,至少取三個橫截面,每截面沿周長均布4個測點,每只烘筒至少測12點,對腐蝕、磨損處也應增加測厚點,測點應標圖識別。

          2.5烘缸強度校核:對因裂紋、劃痕、腐蝕等原因需打磨消除造成缸體及缸蓋的減薄,應按有關標準進行強度校核:

          ⑴ 烘缸缸體最小壁厚計算公式:

              最小壁厚按下式計算:[δ]=K*P*R/[σ]+C

              式中:P    工作壓力(MPa

                    R    缸體外半徑(mm

                  [σ]   許用應力      HT200      [σ]=20MPa

                                       對HT250      [σ]=25MPa

                                       對HT300     [σ]=30MPa  

                   K     應力增大系數,取1.2(包含烘缸缸體內外壁溫差引起熱應力的溫差載荷)   

                    C     腐蝕裕量(mm   

              因缸體的設計厚度比計算厚度大得多,烘缸外表面應以公差配合、工藝要求為主;烘缸內表面打磨應以圓滑過渡,不引起較大應力集中、溫度差為主。

          ⑵缸蓋各部分厚度應不小于缸蓋法蘭厚度,缸蓋法蘭最小厚度如下:

          工作壓力≤0.5MPa時烘缸缸蓋法蘭最小厚度

          D0

          800

          1000

          1250

          1500

          1800

          2000

          2500

          3000

          3660

          3800

          δf1

          30

          35

          45

          55

          60

          68

          工作壓力>0.5MPa時烘缸缸蓋法蘭最小厚度

          D0

          800

          1000

          1250

          1500

          1800

          2000

          2500

          3000

          3660

          3800

          δf1

          30

          35

          40

          50

          60

          70

          76

           

           

           

          3.記錄與報告的整理及歸檔按照《壓力容器定期檢驗工藝》

           

          6、全廠區人員緊急疏散示意圖

          7、廠區消防設備布置圖


          為了做好處置安全生產事故的組織和對應工作,特設立突發環境事故應急救援指揮部,應急救援指揮部設在辦公樓會議室,組織形式如下:

          (1)總指揮:吳祐銀

          (2)副總指揮(現場指揮):李偉武

          (3)指揮部成員:魏新華、李威、黃立豪、梁英龍、任祥川、熊亞方、甘衛祥、雷宏、黃雪梅、呂志文

          2、應急救援指揮系統圖

          3、應急組織機構具體名單

          ①     總指揮:吳祐銀

          ②     副總指揮(現場指揮):李偉武

          ③   警戒疏散組組長:魏新華    組員:黃立語、王重亮、吳階平、甘家松、張小毛、劉琰寶、葉滿堂、周明雙 、雷本敏

          ④     現場搶險組組長:李威、黃立豪、梁英龍、任祥川    

                    組員:黎育基、黃成光、劉平元、李景力、宋光譜、梁積東、黃傳禮、何大銀、、楊軍、傅自強、陳作深

          ⑤     后勤保障組組長:熊亞方    組員:劉金星、黃建超、李志剛、陳燦枝、勞森興、張小華

          ⑥     通訊保障組組長:甘衛祥、雷宏    組員:劉貴軍、胡建軍、黃顯著、饒茶林、馬輝

          ⑦     醫療救護組組長:黃雪梅、呂志文    組員:黃建超、吳志球、李日升

          4、應急機構人員聯絡表

           

          姓名

          職務

          聯絡電話

          吳祐銀

          總指揮


          雙洲短號(6888

          李偉武

          副總指揮


          雙洲短號(6558

          魏新華

          警戒疏散組長


          雙洲短號(6688

          李威、黃立豪、梁英龍、任祥川

          現場搶險組組長

          李威:6102),    

          黃立豪:6101

          梁英龍:6855

          任祥川:6777 

          熊亞方、

          后勤保障組組長

          6128

          甘衛祥、雷宏

          通訊保障組組長

          甘衛祥:6156)、

          雷宏:6159

          黃雪梅、黃建超

          醫療救護組組長

          黃雪梅:6818)、

          黃建超6968



          5、外部應急保障聯系方式

           

          機構

          職責

          電話

          東莞市環保局

          環境監測及監督管理、處理事故造成的環境污染方面的問題

          12369/22468609

          中堂環保分局

          0769-88816138

          東莞市中堂消防隊

          消防搶險、控制火災

          0769-88812369

          東莞市安監局

          危險化學品事故應急協調處置

          0769-22229879

          中堂安監分局

          0769-88811116

          廣東省急救中心

          中毒應急咨詢和急救

          020-84189694

          020-84198181

          東莞市政府應急辦

          事故應急總協調

          0769-22222302

          市安全生產委員會辦公室

          安全生產的宣傳與監督

          0769-22229839

          公安局指揮中心

          維持秩序,疏散人員、保護現場、實行交通管制

          110

          東莞市安全消防局

          消防搶險、控制火災、對火區實施警戒

          119/0769-22463574

          120指揮中心

          中毒急救、救護傷員

          120/0769-22212302

          市衛生局應急辦

          組織衛生醫療隊伍進行搶救、衛生防疫工作

          0769-22211403

          東莞市人民醫院

          救治負傷、中毒等患者

          0769-22223412

          東莞市職業病防治醫院

          救治負傷、中毒等患者

          0769-22111023

          東莞市中堂醫院

          救治負傷、中毒等患者

          0769-88831185

          東莞市疾病預防控制中心

          傳染病預防控制工作、公共衛生監測

          0769-22625392

           

           

          9、應急演練

           

          應急預案應根據實際適時組織進行演練。公司和各單位可結合生產情況,在確保安全的情況下,組織演練,以檢驗和測試應急救援指揮中心的應急能力和應急預案的可行性,提高實際技能及熟練程度,通過演練后的評價、總結,糾正存在的問題,從而不斷提高預案質量。

          1、演練準備

          1)演練前,預案涉及所有部門必須編寫一份演練計劃,內容要盡量詳盡,實用,責任要明確到人。預案要上交到公司總經理或此次演練總指揮處審核并批準。

          2)預案涉及部門對所屬員工進行培訓,學習本預案及演練計劃的內容,演練時的注意事項、紀律等等,熟練掌握演練中涉及工具的使用方法,以及發生特殊情況時的逃生方法及路線。

          3)物資供應部門以及其他相關部門做好演練所使用物資的準備工作,

          4)如需外部支援時,要提前通知相關部門。

          2、演練范圍與頻率

          1)綜合預案的演練由安全環保部門負責組織,從各部門(單位)抽調精干人員,針對重大事故進行演練。專項演練由各部門自行組織,針對本單位可能發生的事故進行演練。

          2)綜合預案演練計劃每一年進行一次綜合演練,各部門(單位)可根據各自的實際情況進行專項演練,每年不得少于四次。

          3、演練組織

          1)部門級預案響應由部門自行成立演練組織機構,按照演練計劃進行演練。

          2)公司級預案響應成立由總經理為總指揮的事故應急救援小組,下設預案演練各職能小組(現場搶救組、警戒組、醫療救護組、后勤保障組)。各小組組長及成員名單與本預案中應急救援各職能小組相同。

          4、演習內容

          l  烘缸及壓力容器安全檢查;

          l  危廢處理系統癱瘓;

          l  電器故障發生的火災;

          l  易燃品發生的火災;

          l  火災發生時,物料阻斷,包括作為動力源的物料阻斷;

          l  人員受傷或呼吸停止的急救和搶救;

          l  人員疏散及避難;

          l  搜索及救助的技術。

          5、演練評估與總結

          綜合預案的演練效果由安全生產事故應急辦公室負責進行評估和總結,單項演練的效果由各組織單位自行評估和總結,但必須將評估和總結報告書面呈報到應急指揮辦公室,應急指揮辦公室將演練評估和總結匯總于附件1。存檔。

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

          附件1

          應急預案演練記錄表

           

          演練時間

          演練內容

          參與人員

          演練效果評估

          備注

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           


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